COMPARAÇÃO DO COMPORTAMENTO DE OXIDAÇÃO EM ALTA TEMPERATURA DO INCONEL 625 FORJADO E PRODUZIDO POR MANUFATURA ADITIVA.
Niquel, Superligas, Oxidação, Inconel 625
As superligas são amplamente utilizadas em aplicações em altas temperaturas e ambientes severos. O Inconel 625 é uma das superligas mais aplicadas devido à sua alta resistência à oxidação e propriedades mecânicas. Neste trabalho, a microestrutura e mecanismo de oxidação em alta temperatura da superliga Inconel 625 produzida por directed energy deposition (DED) e fabricadas convencionalmente (CNV) foram estudadas a 900 °C e 1000 °C. A microestrutura das amostras DED se alternavam em grãos finos equiaxiais e grãos colunares, com segregações de Nb e Mo localizadas nas regiões dendríticas e interdendríticas. A 900 °C, a taxa de oxidação foi semelhante para ambos os materiais, mas foi claramente maior para o material DED a 1000 °C. Após a oxidação, a camada de óxido foi identificada como predominantemente de Cr2O3 em todas as condições, proporcionando alta resistência à oxidação. Oxidação interna da alumina também foi observada para as amostras CNV e DED. A fase delta (Nb, Mo)Ni3 foi observada para as ligas CNV e DED nos contornos de grão (900 °C) e na interface metal/óxido para ambas as temperaturas como resultado do empobrecimento de cromo. Não foram observadas zonas de destacamento acentuadas, fato este que garantiu boa resistência à oxidação para ambas faixas de temperaturas.